Nella vita permacchine di misura a coordinateNon è come la TV o la lavatrice, quindi le persone non hanno molta familiarità con questo termine, e alcune potrebbero non averlo mai nemmeno sentito. Ma questo non significa che le CMM non siano importanti, al contrario, vengono utilizzate in molti ambiti della nostra vita per effettuare misurazioni.
Industria degli stampi e delle matrici
Macchina di misura a coordinate automaticaÈ ampiamente utilizzato nell'industria degli stampi, è uno strumento moderno e intelligente per la progettazione e lo sviluppo, l'ispezione, l'analisi statistica e, inoltre, uno strumento efficace per garantire una qualità e una sicurezza tecnica senza pari dei prodotti stampati.
La CMM (Computational Machine Machine) può utilizzare come input un modello digitale 3D, confrontare lo stampo finito con il posizionamento, le dimensioni, le tolleranze di forma, le curve e le superfici presenti sul modello digitale per effettuare le misurazioni e generare un report grafico che rifletta visivamente e chiaramente la qualità dello stampo, creando così un report di ispezione completo dello stampo finito.
La CMM, estremamente flessibile, può essere configurata in un ambiente di officina e coinvolta direttamente in tutte le fasi di lavorazione, assemblaggio, collaudo e riparazione degli stampi, fornendo il feedback di ispezione necessario per ridurre il numero di rilavorazioni e accorciare il ciclo di sviluppo degli stampi, riducendo in definitiva i costi di produzione e portando la produzione sotto controllo.
Grazie alle sue potenti capacità di reverse engineering, la macchina di misura rappresenta uno strumento digitale ideale. La combinazione di diverse tipologie di sonde e configurazioni consente un'acquisizione rapida e precisa di dati 3D e caratteristiche geometriche della superficie del pezzo, particolarmente utile per la progettazione di stampi, la replicazione di campioni e la riparazione di stampi danneggiati. Inoltre, le macchine di misura possono essere equipaggiate con sonde di scansione a contatto e senza contatto e sfruttare le potenti funzionalità di scansione offerte dal software di misura PC-DMIS per riprodurre modelli CAD complessi di pezzi con forme complesse. Questi modelli possono essere riconosciuti e programmati direttamente da diversi software CAD senza alcuna conversione, migliorando notevolmente l'efficienza della progettazione degli stampi.
industria automobilistica
Macchina di misura a coordinateSi tratta di un sistema di misurazione che rileva le coordinate tridimensionali dei punti della superficie del pezzo attraverso il movimento relativo del sistema di sonda e del pezzo stesso. Posizionando l'oggetto da misurare nello spazio di misura della CMM, le coordinate dei punti di misurazione sull'oggetto vengono ottenute utilizzando un sistema di sonda a contatto o senza contatto. In base ai valori delle coordinate spaziali di questi punti, il software esegue operazioni matematiche per determinare le dimensioni geometriche, la forma e la posizione da misurare. Pertanto, la CMM si caratterizza per elevata precisione, alta efficienza e versatilità, rappresentando la soluzione ideale per completare la misurazione geometrica e il controllo qualità di diversi componenti automobilistici.
Produzione di motori
I motori sono composti da numerose parti di varie forme e la qualità di fabbricazione di queste parti è direttamente correlata alle prestazioni e alla durata del motore. Pertanto, è necessario un controllo di precisione molto accurato nella produzione di questi componenti per garantire la precisione e la tolleranza di accoppiamento dei prodotti. Nell'industria manifatturiera moderna, le macchine di misura integrate ad alta precisione sono sempre più utilizzate nel processo produttivo, in modo che l'obiettivo e il fattore chiave della qualità del prodotto si stiano gradualmente trasformando dall'ispezione finale al controllo del processo produttivo e alla regolazione tempestiva dei parametri delle apparecchiature di lavorazione tramite feedback informativo, garantendo così la qualità del prodotto, stabilizzando il processo produttivo e migliorando l'efficienza produttiva.
Data di pubblicazione: 26 ottobre 2022