La precisione di misurazione della macchina di misurazione visiva sarà influenzata da tre situazioni, ovvero errore ottico, errore meccanico ed errore operativo umano.
L'errore meccanico si verifica principalmente nel processo di produzione e assemblaggio della macchina di misura visiva.Possiamo ridurre efficacemente questo errore migliorando la qualità dell'assemblaggio durante la produzione.
Di seguito sono riportate le precauzioni per evitare errori meccanici:
1. Quando si installa il binario di guida, la sua base deve essere sufficientemente livellata ed è necessario utilizzare un comparatore per regolare la precisione del livello.
2. Quando si installano i righelli del reticolo degli assi X e Y, è necessario mantenerli anche in uno stato completamente orizzontale.
3. Il piano di lavoro deve essere regolato in termini di livello e verticalità, ma questa è una prova dell'abilità di montaggio del tecnico.
L'errore ottico è la distorsione generata tra il percorso ottico e i componenti durante l'imaging, che è principalmente strettamente correlato al processo di produzione della fotocamera.Ad esempio, quando la luce incidente passa attraverso ciascuna lente, vengono generati l'errore di rifrazione e l'errore di posizione del reticolo CCD, quindi il sistema ottico ha una distorsione geometrica non lineare, con conseguente vari tipi di distorsione geometrica tra il punto dell'immagine target e quello teorico. punto dell'immagine.
Quella che segue è una breve introduzione di diverse distorsioni:
1. Distorsione radiale: è principalmente un problema di simmetria dell'asse ottico principale dell'obiettivo della fotocamera, ovvero i difetti del CCD e la forma dell'obiettivo.
2. Distorsione eccentrica: il motivo principale è che i centri dell'asse ottico di ciascuna lente non possono essere strettamente collineari, risultando in centri ottici e centri geometrici incoerenti del sistema ottico.
3. Distorsione del prisma sottile: equivale ad aggiungere un prisma sottile al sistema ottico, che causerà non solo una deviazione radiale, ma anche una deviazione tangenziale.Ciò è dovuto al design delle lenti, ai difetti di fabbricazione e agli errori di installazione della lavorazione.
L'ultimo è l'errore umano, che è strettamente correlato alle abitudini operative dell'utente e si verifica principalmente su macchine manuali e semiautomatiche.
L’errore umano comprende principalmente i seguenti aspetti:
1. Ottieni l'errore dell'elemento di misurazione (bordi poco nitidi e bavati)
2. L'errore di regolazione della lunghezza focale dell'asse Z (l'errore della valutazione del punto AF più chiaro)
Inoltre, la precisione della macchina di misura visiva è strettamente correlata alla frequenza di utilizzo, alla manutenzione regolare e all'ambiente di utilizzo.Gli strumenti di precisione richiedono una manutenzione regolare, mantenere la macchina asciutta e pulita quando non in uso e tenerla lontana da luoghi soggetti a vibrazioni o rumori forti durante il funzionamento.
Orario di pubblicazione: 13 giugno 2022