Le principali cause e soluzioni di tre errori delle macchine di misura a coordinate

Le fonti di errore della CMM sono numerose e complesse, in genere solo quelle che hanno un impatto relativamente grande sulla precisione della CMM e quelle che sono più facili da separare, principalmente nelle seguenti aree.

1. Errore di temperatura

L'errore di temperatura, noto anche come errore termico o errore di deformazione termica, non è l'errore di temperatura in sé, ma l'errore di misurazione dei parametri geometrici causato dal fattore temperatura. Il fattore principale nella formazione dell'errore di temperatura è l'oggetto misurato e la temperatura dello strumento di misura devia di 20 gradi o le dimensioni dell'oggetto misurato e le prestazioni dello strumento cambiano con la temperatura.

Soluzione.
1) La correzione della linearità e della temperatura possono essere utilizzate nel software della macchina di misura per correggere l'influenza della temperatura sulle condizioni ambientali al momento della calibrazione sul campo.
2) Le apparecchiature elettriche, i computer e le altre fonti di calore devono essere tenuti a una certa distanza dalla macchina di misura.
3) Per quanto riguarda l'aria condizionata, si consiglia di scegliere un condizionatore inverter con un'elevata capacità di controllo della temperatura e di pianificare con cura la posizione di installazione del condizionatore. È vietato dirigere il flusso d'aria del condizionatore direttamente sulla macchina di misurazione, ma è necessario regolarlo verso l'alto per creare un'ampia circolazione d'aria e mantenere la temperatura interna equilibrata, a causa della differenza di temperatura tra la parte superiore e quella inferiore della stanza di misurazione.
4) Accendere il condizionatore al lavoro ogni mattina e spegnerlo alla fine della giornata.
5) La sala macchine deve essere dotata di misure di conservazione del calore, le porte e le finestre della sala devono essere chiuse per ridurre la dispersione della temperatura ed evitare la luce solare.
6) rafforzare la gestione della sala metrologica, evitando la permanenza di personale extra.

2. Errore di calibrazione della sonda

Calibrazione della sonda, sfera di calibrazione e stilo non puliti e non saldi, e inserimento di una lunghezza dello stilo e di un diametro della sfera standard errati faranno sì che il software di misurazione richiami il file di compensazione della sonda come errore di compensazione o errore, compromettendo la precisione della misurazione. Lunghezze dello stilo e diametri della sfera standard errati possono causare errori di compensazione o errori quando il software richiama il file di compensazione della sonda durante la misurazione, compromettendo la precisione della misurazione e persino causando collisioni anomale e danni all'apparecchiatura.

Soluzione:
1) Mantenere puliti la sfera standard e lo stilo.
2) Assicurarsi che la testina, la sonda, lo stilo e la sfera standard siano fissati saldamente.
3) Inserire la lunghezza corretta dello stilo e il diametro standard della sfera.
4) Determinare la precisione della calibrazione in base all'errore di forma, al diametro della sfera calibrata e alla ripetibilità (il diametro della sfera calibrata varierà a seconda della lunghezza della barra di estensione).
5) Quando si utilizzano diverse posizioni della sonda, verificare la precisione della calibrazione misurando le coordinate del punto centrale della sfera standard dopo aver calibrato tutte le posizioni della sonda.
6) Nella sonda, lo stilo si è spostato e i requisiti di precisione della misurazione sono relativamente elevati nel caso della sonda da ricalibrare.

3. Errore del personale addetto alla misurazione

In ogni lavoro, le persone sono sempre state uno dei fattori più importanti che portano all'errore, nel funzionamento della CMM, si verificano spesso errori del personale, il verificarsi di questo errore e il livello professionale del personale e la qualità culturale hanno una relazione diretta, CMM è una varietà di tecnologia ad alta tecnologia in uno degli strumenti di precisione, quindi ci sono requisiti rigorosi per l'operatore, una volta che l'operatore usa impropriamente la macchina Se l'operatore non usa la macchina correttamente, porterà all'errore.

Soluzione:
Pertanto, l'operatore della CMM non solo necessita di tecnologia professionale, ma ha anche un alto grado di entusiasmo e responsabilità per il lavoro, familiarità con il principio di funzionamento della macchina di misura e conoscenze di manutenzione, nel funzionamento della macchina può svolgere efficacemente una funzione di macchina di misura e migliorare l'efficacia del suo lavoro, in modo da ottenere i massimi benefici economici per l'impresa.

4. Errore del metodo di misurazione

La macchina di misura a coordinate viene utilizzata per misurare errori dimensionali e tolleranze dimensionali di parti e componenti, in particolare per la misurazione delle tolleranze dimensionali, che mostra i suoi vantaggi di elevata precisione, elevata efficienza e ampio intervallo di misurazione. Esistono molti tipi di metodi di misurazione per le tolleranze dimensionali. Se il principio di rilevamento utilizzato nella misurazione delle tolleranze dimensionali non è corretto, il metodo selezionato non è perfetto, non è rigoroso, non è esatto e causerà errori nel metodo di misurazione.

Soluzione:
Pertanto, coloro che sono impegnati nel lavoro di CMM devono avere familiarità con i metodi di misurazione, in particolare con i principi di rilevamento e i metodi di misurazione della tolleranza di forma, al fine di ridurre l'errore dei metodi di misurazione.

5. L'errore del pezzo misurato stesso

Poiché il principio di misurazione delle macchine di misura è quello di rilevare prima i punti, e poi il software li rileva per adattarli e calcolare l'errore, la misurazione della forma del pezzo da parte della macchina di misura ha determinati requisiti. Quando i pezzi misurati presentano sbavature evidenti o tracoma, la ripetibilità della misurazione peggiora significativamente, impedendo all'operatore di ottenere risultati di misurazione accurati.

Soluzione:
In questo caso, da un lato, è necessario controllare l'errore di forma della parte misurata e, dall'altro, è possibile aumentare opportunamente il diametro della sfera di pietra preziosa dell'asta di misurazione, ma l'errore di misurazione è ovviamente maggiore.